钼 箔
Molybdenum foil
本标准适用于粉末冶金条或板坯经锻造、軋制生产的照明及电真空器件等用的钼箔。
1 品种
1．1 牌号、状态、规格
1．1．1 产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1
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牌号 |
供 应 状 态 |
规 范 mm |
||
|
厚度 |
宽度 |
长度 |
||
|
Mo1 |
硬状态（Y） |
0.01～0.09 |
50～200 |
≥200 |
1．1．2 需方要求并在合同中注明时，可提供消除应力状态（m）的钼箔。
1．2 外形尺寸及允许偏差
1．2．1 钼箔的厚度、宽度、长度的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。当合同中未注明厚度偏差等级时，按级偏差供货。
表2 （国家标准局1983－10－10发布 1984－10－01实施）
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厚度 mm |
厚 度 允 许 偏 差 |
宽度 |
宽 度 允 许 偏 差 |
最短长度 |
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Ⅰ级 |
Ⅱ级 |
||||
|
0.01 |
±0.002 |
±0.003 |
50～120 |
±2 |
200 |
|
>0.01～0.02 |
±0.002 |
±0.004 |
50～120 |
±2 |
200 |
|
>0.02～0.03 |
±0.003 |
±0.005 |
50～120 |
±2 |
200 |
|
>0.03～0.04 |
±0.004 |
±0.006 |
50～120 |
±2 |
200 |
|
>0.04～0.06 |
±0.005 |
±0.007 |
50～120 |
±3 |
200 |
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>0.06～0.09 |
±0.006 |
±0.008 |
50～120 |
±3 |
200 |
1．2．2 根据需方要求，可提供正偏差或全负偏差的钼箔，其偏差值为表列数据（绝对值）的2倍。
1．2．3 钼箔应平整，允许有较小的波浪，但当卷成直径为50～60mm的圆筒时，波浪应消失。
1．2．4 钼箔边部应剪切整齐，无裂开、毛刺。
1．3 标记事例
用Mo1制造、硬状态、Ⅰ级偏差、厚度为0.05mm、宽度为100mm的钼箔，标
记为：箔 Mo1－Y―Ⅰ级―0.05×100GB3877－83
2 技术要求
2．1 化学成分
钼箔的化学成分应符合表3的规定。
表3
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牌号 |
Mo |
杂 质 含 量 ％ 不 大 于 |
||||||||
|
Al |
Ca |
Fe |
Mg |
Ni |
Si |
C |
N |
O |
||
|
Mo1 |
余量 |
0.002 |
0.002 |
0.010 |
0.002 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.003 |
0.008 |
2．2 工艺性能
2．2．1 钼箔进行弯曲试验时，试样在室温下弯曲到180度后，表面应无裂纹、分层现象。
2．3 表面质量
2．3．1 钼箔表面不允许有裂纹、折叠、起皮、穿透性针孔、金属或非金属压入缺陷。
2．3．2 钼箔表面允许有局部轻微的擦伤和辊印，允许有润滑油迹及清洗痕迹。
3 试验方法
3．1 化学成分仲裁分析方法
钼箔的化学成分仲裁分析方法按GB4325.1～4325.22－84《钼化学分析方法》进行。
3．2 工艺性能检验方法
钼箔弯曲试样的宽度为15mm，长度为50mm。手工进行弯曲。
3．3 表面质量检查方法
钼箔的表面质量用肉眼进行检查。
3．4 尺寸测量方法
钼箔的厚度用微米千分尺或杠杆千分尺测量，宽度用钢板尺或卷尺测量。
4 检验规则
4．1 检查和验收。
4．1．1 钼箔应由供方技术监督部门检验，并保证产品质量符合本标准要求。
4．1．2 需方可对收到的产品进行检验。如果检验结果与本标准规定不符时，在收到产品之日起三个月内向供方提出，双方协商解决。
4．2 组批
钼箔应成批提交验收，每批应由同一牌号、粉末批号、规格、制造方法和状态的钼
箔组成。
4．3 检验项目
钼箔应进行化学成分、工艺性能、外形尺寸、表面质量的检验。
4．4 取样位置和取样数量
4．3．1 钼箔的化学成分允许供方以原粉末或坯料化学成分的结果报出。
4．3．2 弯曲试验的取样，每批成品钼箔中任取两个横向试样进行弯曲试验。
4．3．3 钼箔应逐卷（张）进行外形尺寸和表面质量的检验。
4．5 重复试验
如果各项分析检验结果中，有一个试样不合格时，则加倍取样进行不合格项目的
复验。如仍有一个试样不合格时，则整批报废；对弯曲试验不合格者，允许逐卷
（张）取样检验，合格者单独组批交货。
5 标志、包装、运输、储存
5．1 标志
每件产品应附有标签或标牌，其上注明：
a．供方名称；
b．产品牌号、规格和状态；
c．产品批号。
5．2 包装、运输和储运
5．2．1 成卷交货的钼箔应卷在芯轴上，裹以软纸或塑料薄膜；不成卷交货的钼箔每张衬以软纸或塑料薄膜，每叠用硬纸板夹紧、捆牢，然后用箱包装。箱内衬防潮纸，并用软物填实、塞紧，以防窜动。箱外注明“防潮”、“轻放”等字样或标志。
5．2．2 运输和保管时，要防止碰撞、受潮和受活性化学试剂的侵蚀。
5．3 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：
a．供方名称；
b．产品名称；
c．产品牌号、规格和状态；
d．批号、批重和件数；
e．各项分析检验结果及技术监督部门印记；
f．本标准号；
g．包装日期。
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附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司提出。
本标准由宝鸡有色金属加工厂负责起草。
本标准主要起草人：康兴安、孟庆林、曹启东。