钼 杆
Molybdenum Rods
———————————————————————————————————————
本标准适用于制造电真空器件及电光源零件的钼杆。
1 牌号、用途及规格
1．1 牌号和用途应符合表1规定。
|
牌 号 |
主 要 用 途 |
|
Mo1 |
制造电真空零件、气体管及灯泡之电极等 |
|
Mo2 |
制造电子管和电光源用的引出线、支杆、边杆等零件。 |
注：作引出线选用磨光杆料。
1． 2 钼杆的直径范围应符合表2规定。
|
种 类 |
最小直径（mm） |
最大直径（mm） |
|
|
黑 钼 杆 |
锻 制 |
3.0 |
16.0 |
|
矫 直 |
0.8 |
3.0 |
|
|
磨 光 钼 杆 |
0.8 |
12.0 |
|
1． 3 钼杆的最短长度应符合表3规定。
|
钼杆直径d（mm） |
最短长度 （mm） |
|
钼杆直径d （mm） |
最短长度 （mm） |
|
0.8～2.5 |
1000 |
>5.0～8.0 |
500 |
|
|
>2.5～5.0 |
800 |
>8.0～16.0 |
300 |
注：a. 每个提交批磨光钼杆的总根数中允许有15％不短于最短长度的1/2。
b. 每个提交批矫直钼杆的总根数中允许有10％不短于最短长度的70％。
2 技术要求
2．1 钼杆的化学成分应符合表4规定。
|
牌 号 |
钼含量 不小于（％） |
其它元素总和 不大于（％） |
每种杂质元素含量 不大于（％） |
|
Mo1 |
>99.93 |
0.07 |
0.01 |
|
Mo2 |
>99.90 |
0.10 |
0.01 |
2．1 钼杆的直径允许偏差应符合表5规定。
|
直径 d mm |
直 径 偏 差 |
|
|
钼杆 ％ |
磨光钼杆 mm |
|
|
0.8＜d≤2.5 |
±2 |
±0.03 |
|
2.5＜d≤5.0 |
±0.1 |
|
|
5.0＜d≤8.0 |
±0.15 |
|
|
8.0＜d≤16.0 |
±0.2 |
|
2．2 钼杆的表面质量要求应符合表6规定。
|
名 称 |
表 面 状 态 |
表 面 颜 色 |
|
锻制钼杆 |
无裂纹、分层、毛刺、许可有轻微的锻锤痕迹 |
允许有氧化膜 |
|
矫直钼杆 |
无裂纹、毛刺和明显得波纹、螺纹、凹坑，允许有不影响使用的轻微的刻痕、沟槽 |
呈黑色到深灰色 |
|
磨光钼杆 |
不允许有裂纹、纵向纹路、粗糙痕迹 |
应有金属光泽，不允许有显著的氧化色 |
2．3 钼杆不允许有影响使用的内部缺陷。
2．4 钼杆的直线度不能大于其长度的1％。
3 检验方法
3．1 根据1.3条要求，钼杆最短长度用钢尺检验。
3．2 根据2.1条要求，化学成分按GB4325.1～4325.28－84《钼化学分析方法》分析。
3．3 根据2.2条要求，钼杆直径用Ⅰ级千分尺检验。
3．4 根据2.3条要求，黑钼杆目测其表面和颜色，有争议时可去掉石墨乳后用5倍放大镜检验。
3．5 根据2.3条要求，磨光钼杆清洗后用5～10倍放大镜检查。
3．6 根据2.3条要求，钼杆裂纹用探伤仪检测，或由双方协商采用其它方法检测。
3．7 根据2.4条要求，钼杆内部缺陷检验方法由供需双方商定。
3．8 根据2.5条要求，按圆弦法检测。即将杆放在光滑的平面上，测定其相对的弦长和峰高。
4 检验规则
4．1 钼杆必须经供方质量检验部门进行检验，保证产品符合本标准要求，并填写合格
证。
4．2 需方可对收到的产品进行检验，如检验结果与合格证上所标牌号及技术指标不符
合时，在收到产品之日起，三个月内向供方提出，双方共同鉴定，如不合格则为
不合格。
4．3 化学成分从每提交批或每生产批中任取一根，进行分析，如不符合2.1条要求，
则加倍取样，仍有一个不合格则该批为不合格。
4．4 钼杆内部缺陷、磨光钼杆表面质量的检验，按每提交批1％随机抽样，但不得少
于2根。若发现不合格加倍检验，仍不合格则为不合格品。
4．5 最短长度、尺寸偏差、表面质量、直线度，每根杆料均按本标准相应的1.3，2.2，2.2，2.5条规定进行100％验收，如不符合为不合格品。
5 标志、包装、运输、储存
5．1 每束钼杆应由同一牌号、批号和规格的钼杆组成，用绳或用软金属扎3～5处，再用防潮纸将成束的钼杆包装好，并用绳扎紧。
5．2 每束钼杆应附有合格证，其上注明：
a． 材料名称及牌号；
b． 生产批号；
c． 规格；
d． 钼杆束重量；
e． 生产日期；
f．检验部门印记；
g． 本标准编号和制造厂名称；
5．3 钼杆包装后装入垫有防潮纸的木箱内，并放置硅胶袋吸潮，箱上应标出“勿抛掷”、“防潮湿”等字样。
5．4 钼杆在运输中应严防酸碱侵蚀和雨雪淋袭
5．5 钼杆应储存在干燥的、不含酸碱性有害气体的房间内。
——————————————————————————————
附加说明：
本标准由电子工业部标准化研究所提出。
本标准由上海灯泡厂起草。
本标准主要起草人：冯兆伊。
自本标准实施之日起SJ321－72《钼杆》标准作废。