• 中华人民共和国国家标准----钼钨合金丝
    发布时间:2015-10-15 11:45:43 阅读:11022次


    中华人民共和国国家标准(UDC669.27'28-426GB4183-84)

    钼钨合金丝

    Molybdenum-tungsten  alloy  wires


        本标准适用于电真空器件及线切割等用途的钼钨合金丝(以下简称合金丝)。

    1  牌号用途及规格

      1.1  牌号及用途应符合表1规定。

    牌          号

    用         途

    MoW50

    制造电子管热丝和作线切割用丝

    MoW20

    测温热电偶用丝

      1.2  各种牌号的合金丝规格应符合表2规定。

    牌号

    MoW50

    MoW20

    最小直径   μm

    30

    最大直径   μm

    800

    2  技术要求

      2.1  化学成分

        合金丝的化学成分应符合表3规定。

    牌   号

    化   学   成   分      %

    钼

    钨

    杂质总含量不大于

    MoW50

    50±1

    余量

    0.1

    MoW20

    80±1

    余量

      2.2  尺寸

      2.2.1  合金丝的直径及允许偏差应符合表4规定。

    合金丝直径d  μm

    200mm丝段重量偏差   %

    直径偏差   %

    Ⅰ级

    Ⅱ级

    Ⅰ级

    Ⅱ级

    30<d≤40

    ±2.5

    ±3.0

    -

    -

    40<d≤80

    ±2.0

    ±2.5

    -

    -

    80<d≤290

    ±1.5

    ±2.5

    -

    -

    290<d≤350

    ±1.0

    ±2.5

    -

    -

    350<d≤500

    -

    -

    ±1.0

    ±1.5

    500<d≤800

    -

    -

      2.2.2  每轴或每卷合金丝应由一根丝绕成,其最短长度应符合表5规定。

    合金丝直径d      μm

    合金丝最短长度   m

    30<d≤60

    150~165

    60<d≤200

    80~88

    200<d≤300

    40~44

    300<d≤500

    25~28

    500<d≤800

    10~11

    注:每提交批中最短丝轴数不应超过10%。

      2.3  抗拉强度

    合金丝的抗拉强度应符合表6规定。

    直径dμm

    200mm丝段的抗拉强度   g/mg

    MoW50

    MoW20

    50<d≤60

    105

    105

    60<d≤100

    95

    95

    100<d≤180

    90

    85

    180<d≤280

    80

    75

    注:直径大于280~350μm合金丝的抗拉强度在用户需要时可提供实测数据。

      2.4  绕丝性能

    用于制造螺旋丝的合金丝其绕丝性能应符合表7规定,绕丝时螺距应均匀,不得有脆断现象。

    合金丝规格μm

    芯线倍数

    绕丝机转速rpm

    绕丝长度m

    小于或等于300

    3

    1000

    10

    大于300

    3

    手工

    1

    注:①绕丝螺距为1.5倍。

        ②用户如有特殊要求,可协商解决。

      2.5  表面质量

      2.5.1  合金丝表面呈黑色(允许有轻微的氧化色),不允许有裂缝、划痕及毛刺。直径小于100μm的合金丝用手摸时应光滑,不应有曲丝现象。

      2.5.2  直径为350μm或小于350μm的合金丝应绕在线轴上,复绕均匀,不得有局部堆起现象。其它规格的合金丝应绕成卷,绕卷应呈圆形,不得有扭结或成“8”字形。线轴或线卷规格应符合8规定。

    直径dμm

    线轴和线卷规格   mm

    线轴

    线卷直径

    30<d≤100

    内径40   宽20~25

    -

    100<d≤350

    内径85   宽15~20

    -

    350<d≤500

    -

    135

    500<d≤750

    -

    210

    750<d≤800

    -

    350

    3  试验方法

      3.1  根据2.1条要求,化学成分按GB3825-83《钨钼合金化学分析方法   EDTA容量法测定钼量》进行。

      3.2  根据2.2.1条要求,直径大于350μm的合金丝直径测量用Ⅰ级千分尺在距离段部1米处,在相互垂直的方向上测量;直径等于和小于350μm的合金丝直径测量,在200㎜圆周测定卡切取200㎜丝段,用相应精度的扭力天平测量,首尾两端均需称两个样品,合格后取其平均值为200㎜丝段重量。天平称量范围应符合表9规定。

    钨丝换算表

    直径(毫米)

    克/米

    米/1公斤

     

    直径(毫米

    克/米

    米/1公斤

    12.700

    2400.00

    0.42

     

    3.556

    188.16

    5.38

    11.430

    1944.00

    0.51

     

    3.302

    162.24

    6.16

    10.160

    1536.00

    0.65

     

    3.175

    150.00

    6.67

    8.890

    1176.00

    0.85

     

    3.048

    138.24

    7.23

    7.620

    866.88

    1.15

     

    2.794

    116.16

    8.61

    6.985

    726.00

    1.38

     

    2.540

    96.00

    10.42

    6.350

    600.00

    1.67

     

    2.286

    12.76

    12.86

    5.715

    486.00

    2.08

     

    2.032

    61.44

    16.28

    5.080

    384.00

    2.60

     

    1.773

    47.04

    21.26

    4.826

    346.56

    2.89

     

    1.524

    34.56

    28.94

    4.763

    337.50

    2.96

     

    1.270

    24.00

    41.67

    4.572

    311.04

    3.22

     

    1.143

    19.44

    51.44

    4.445

    294.00

    3.40

     

    1.016

    15.36

    65.10

    4.318

    277.44

    3.60

     

    0.8890

    11.76

    85.03

    4.064

    245.76

    4.07

     

    0.8636

    11.10

    90.13

    3.810

    216.00

    4.63

     

    0.8128

    9.63

    101.70

     

    直径(毫米)

    毫克/200毫米

    克/1000米

    克/1000米

     

    直径(毫米)

    毫克/200毫米

    克/1000米

    克/1000米

    0.7620

    1728

    8640

    115.70

     

    0.5588

    929

    4645

    215.30

    0.7366

    1615

    8095

    123.80

     

    0.5334

    847

    4235

    236.10

    0.7112

    1505

    7525

    132.90

     

    0.5080

    768

    3840

    260.40

    0.6858

    1400

    7000

    142.85

     

    0.4826

    693

    3465

    288.60

    0.6604

    1298

    6490

    154.10

     

    0.4572

    622

    3110

    321.50

    0.6350

    1200

    6000

    166.70

     

    0.4318

    555

    2775

    360.40

    0.6096

    1106

    5530

    180.80

     

    0.4064

    491

    2455

    407

    0.5842

    1016

    5080

    196.85

     

    0.3810

    432

    2160

    463