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  • 中华人民共和国国际标准----钨 丝
    发布时间:2015-10-15 11:44:26 阅读:943次


    中华人民共和国国际标准(UDC669.27-426:6621.32+621.38.032GB4181—884)

    钨  丝

    Tungsten  wires

    ———————————————————————————————————————

    本标准适用于制造电光源及电子器件中灯丝、热丝、栅极、弹簧等用途的钨丝。

    1  牌号、用途及规格

      1.1  钨丝的牌号及用途应符合表1规定。

    牌号

    类型

                    

    WAL1

    T

    制造高色温灯丝、耐震灯灯丝、双螺旋灯丝等

    L

    制造白炽灯灯丝、发射管阴极、高温电极、钨绞丝等

    W

    制造电子管折叠热丝等

    WAL2

    T

    制造荧光灯灯丝等

    L

    制造电子管热丝、白炽灯灯丝、钨绞丝等

    W

    制造电子管折叠热丝、栅丝、阴极等

    WAL3

    L

    制造普通照明灯灯丝、半导体弹簧丝等

    W1

    制造钨绞丝及加热元件等

    W2

    制造电子管栅极边杆、钨绞丝等

      注:“T”类型钨丝采用“推拉”法或低倍芯线绕螺旋检验其绕丝性能;“L”类型钨丝采用绕螺旋检验其绕丝性能;“W”类型钨丝采用弯折试验其性能。

      1.2  各种牌号的钨丝规格应符合表2规定。

    牌号

    WAL1, WAL2, WAL3

    W1,W2

     

     

    最小直径(微米)

    10

    5

    400

    最大直径(微米)

    1800

    12

    1800

    2  技术要求

    2.1   化学成分

    钨丝的化学成分应符合表3规定。

    牌号

    钨含量不小于%

    其它元素总和不大于%

    每种元素含量不大于%

    WAL1,WAL2,WAL3

    99.92

    0.08

    0.01

    W1

    99.95

    0.05

    0.01

    W2

    99.95

    0.08

    0.01

      注:钾不作为杂质含量。

      2.2  绕丝性能

    2.2.1  “L”类型钨丝及直径20~50微米“T”类型按3.2条规定绕丝,不得分层与脆断。

    2.2.2  直径大于60~120微米“T类型双螺旋灯丝用钨丝进行对拉检验,推拉5段中有两段不断为合格,如第一次不合格允许去掉3~5米以后再推拉5段其中有两段不断为合格,否则为不合格。

    2.2.3  “W”类型的电子管折叠热丝用钨丝按3.4条规定进行弯折试验,在弯折处不得开裂。

    2.3  抗拉强度

      “W”类型钨丝抗拉强度应符合表4规定。

    直径d    微米

    200毫米丝段极限抗拉强度下限     gf/mg

    5d10

    95

    10d26

    90

    26d36

    87

    36d40

    81

    40d45

    78

    45d55

    72

    55d112

    68

    112d140

    66

    140d200

    60

       注:特殊用途的电子管栅极用钨丝要求同一轴丝抗拉强度不大于5g/mg。

      2.4  直线性

         钨丝应很容易地从线轴上放用,其曲环直径应符合表5规定。

    直径d     微米

    曲环直径    mm

    5d10

    5

    10d18

    3

    18d30

    5

    30d60

    10

    d60

    15

      2.5  尺寸

      2.5.1  钨丝的直径允许偏差应符合表6规定。

    直径d        微米

    200mm丝段重量   mg

    200mm丝段重量偏差 

    直径偏差 

    O

    Ⅰ级

    Ⅱ级

    Ⅰ级

    Ⅱ级

      5d10

      0.0750.3

     

    ±4

    ±5

     

     

     10d18

    0.300.98

     

    ±3

    ±4

     

     

     18d40

    0.984.85

    ±2

    ±2.5

    ±3

     

     

     40d80

    4.8519.39

    ±1.5

    ±2.0

    ±2.5

     

     

     80d300

    19.39272.71

    ±1.0

    ±1.5

    ±2.0

     

     

    300d350

    272.71371.19

     

    ±1.0

    ±1.5

     

     

    350d500

     

     

    ±1.5

    ±2.0

    500d1800

     

     

    ±1.0

    ±1.5

     注:直径大于10至250微米钨丝,每根丝任两处200mm丝段重量差不超过同级公差1 2。

         直径大于250至300微米钨丝,每根丝任两处200mm丝段重量差不超过Ⅱ级公差1 2。

      2.5.2  每根钨丝最短长度应符合表7规定。

    直径d   微米

    200mm丝段重量   mg

    最短长度   m

     5d10

     0.0750.30

    300

    10d60

     0.3010.91

    400

     60d100

    10.9130.30

    350

    100d150

    30.3068.18

    200

    150d200

     68.18121.20

    100

    200d350

    121.20371.19

    50

    350d700

    相当于75g重量的长度

     700d1800

    相当于100g重量的长度

      2.6  高温性能

         φ1.25mm钨丝高温抗蠕变性能应符合表8规定。

    牌号

    WAL1

    WAL2

    WAL3

    蠕变残余伸长(毫米)

    2

    4

    7

         高温处理后,WAL1牌号φ1.25mm钨丝金相组织不低于图1,φ0.4mm钨丝金相组织不低于WAL2牌号φ0.4mm钨丝金相组织不低于图3;WAL3牌号φ0.4mm钨丝金相组织不低于图4。

      2.7  热脆性能

         WAL1及WAL2牌号钨丝按3.10条高温加热后弯折不脆断。

      2.8  表面质量

      2.8.1  五四表面应光滑,呈均匀的黑色,应无霉点及影响使用的裂纹、毛刺、划伤、凹坑、直径小于150μm的钨丝,手摸不应有曲丝,W2牌号钨丝允许有小毛刺,但每根丝不超过10处,每处不超过15mm。

      2.8.2  白钨丝不能有污染及明显氧化现象。φ5~12μm的钨丝不绕丝。

      2.9  线轴及复绕

    每根丝应该是连续一根整丝,直径小于等于350μm的钨丝应绕在线轴上,复绕均匀,外线头要固定好。直径大于350μm的钨丝,绕成线卷,不得扭结成“8”字形,每卷用软金属捆3~4处,线轴及线卷规格应符合表9规定。

    直径              d  μm

    线轴及线卷规格      mm

    线轴尺寸

    线卷直径

    内径

    5d10

    20~30

    15~20

    -

    10d30

    20~30

    20~25

    -

    30d100

    40

    20~25

    -

    100d350

    85

    15~20

    -

    350d450

    -

    -

    135

    450d750

    -

    -

    210

    750d1250

    -

    -

    350

    1250d1800

    -

    -

    600

    2.10  特殊要求

    队有特殊要求用途的丝可经供需双方协商另议。

    3  试验方法

      3.1  根据2.1条要求,化学成分按GB4324.1~4324.30—84《钨化学分析方法》进行。

      3.2  绕丝方法

      3.2.1  按表10进行绕丝。

    牌号

    类型

    直径d   μm

     200mm丝段重量  mg

    绕丝条件

     

    芯线倍数

    绕丝机转速rpm

    绕丝长度m

    绕丝反拉力gf/mg

     

    WAL1

    WAL2

    WAL3

    L

    12d24

    14d18

    0.44~0.59

    0.59~0.98

    5

    4

    5000

    5000

    30

    30

    抗拉力的10%~15%

    WAL1

    WAL2

    WAL3

    L

    18d25

    25d50

    50d80

    80d200

    200d320

    320d800

    0.98~1.89

    1.89~7.57

    7.57~19.39

    19.39~121.2

    121.2~310.28

    -

    3

    2.5

    2

    2

    3

    3

    5000

    5000

    3000

    3000

    1000

    30

    30

    30

    20

    20

    -

     

    -

     

    -

     

    加热500~600℃手工绕150mm螺旋

     

    WAL1

    WAL2

    T

    20d60

    1.21~10.91

    1.8

    5000

    30

    抗拉力的10%~15%

    注:①绕丝时螺距为钨丝直径的1.5倍,且均匀。

    ②绕丝合格后,对直径80~800μm的螺旋丝,清洗掉石墨乳后在25倍显微镜下观察。

      3.2.2  用于绕丝性能检验的绕丝机精度应符合表11规定。

    直径d           μm

    200mm丝段重量   mg

    绕丝机主轴径向跳动不大于mm

    绕丝机机头主轴轴向串动  不大于mm

    38.6

    4.5

    0.015

    0.015

    38.6

    4.5

    0.03

    0.02

      3.3  根据2.2.2条要求,推拉检验方法是将受检一轴钨丝放在平板上,将钨丝的外端引出,在推拉工具的芯线上绕一圈,按表12规定进行推拉试验。

    芯线直径

    钨丝直径的3.5

    芯线材料

    可以自由转动的直弹簧丝

    推拉丝长度

    每次推拉约0.8m

    推拉速度

    0.2m/s

    推拉器内两模子间距离

    芯线的1~2

    进出丝的夹角

    180°

      3.4  根据2.2.3条要求,弯折检验方法是取400mm钨丝,用曲率半径为0.2mm的镊子,在相距10mm以上不同地方弯折10处,直径大于80至320μm的钨丝弯折90°检查,小于等于80μm的钨丝弯折90°在拉直。用肉眼观察不允许有两处开裂,如第一次不合格则加倍检验。不允许在有两处开裂。

      3.5  根据2.3条要求,抗拉强度实验是取1m长试验在拉力机上按附录A方法测量两次,两次合格后取其平均值,为其抗拉强度。栅极等特殊用途的钨丝取2m长试样测三次,三次均合格后,取其平均值为其抗拉强度。

      3.6  根据2.4条要求,直线性检验用肉眼与量尺检验。

      3.7  根据2.5.1条要求,直径大于350μm的钨丝直径测量,是用Ⅰ级千分尺检验测量,在距离端1m处在相互垂直的方向上测量三点;直径小于350μm钨丝直径测量,是在200㎜圆周测定卡上切取200mm丝段,用相应精度的扭力天平测量,首尾两端均需称两个样品,合格后取其平均值,为200mm丝段重量,天平称量范围应符合表13规定。

    200mm丝段重量mg

    2

    2~5

    5~10

    10~25

    25~50

    50~100

    100~250

    250

    天平称量mg

    2

    5

    10

    25

    50

    100

    250

    500

      3.8  更局2.5.2条要求,长度测量对于直径大于350μm的钨丝以重量为测量值,对于直径小于等于350μm的钨丝以复绕机计数器读数为测量值。

      3.9  根据2.6条要求,高温性能试验按GB4194-84《钨丝蠕变试验、高温处理及金相检查方法》检验。

      3.10  根据2.8要求,热脆性能试验是对于WAL1牌号小于350μm的钨丝和WAL2牌号小于200μm的钨丝,切取1m长的钨丝绕在钨扳上,用20%NaOH煮去石墨乳,清水洗净,按表14的条件加热,冷却后在未弯折的直丝上用曲率半径为0.2mm镊子弯折90°,每个试样弯折5处不得脆断。

    牌号

    规格μm

    加热温度℃

    保持时间min

    保护气体

    WAL1

    200~350

    1600±

    5~7

    湿氢

    WAL1

    200

    1675±

    5~7

    湿氢

    WAL2

    200

    1550±

    5~7

    湿氢

      3.11  根据2.8条要求,表面质量用肉眼与手感检验,有争议时去掉石墨乳后用10倍放大镜检验。

    4  检验规则

      4.1  产品由供方质量检验部门进行检验,保证产品符合本标准,并填写质量合格证明书。

      4.2  需方在收到产品之日起,三个月内按本标准验收。如检验结果与质量证明书所标的牌号标准不符合时,经双方鉴定后仍不合格,则为不合格。

      4.3  每个提交批(不大于50轴)应由同一个牌号、规格的钨丝组成。

      4.4  直线性、直径偏差、表面质量、线轴复绕均按本标准2.4,2.5,2.8,2.9条规定进行100%验收,如不符合要求为不合格品。

      4.5  绕丝性能按2.2条规定验收,对“L”类型及“W”类型钨丝从每提交批中抽验10%(不少于两轴)若有一个不合格则加倍检验,仍不合格则全部检验或全部判废。对“T”类型钨丝100%检验,如不符合要求为不合格品。

      4.6  抗拉强度按2.3条在拉力机上抽验10%,发现一轴不符合规定,则加倍检验,如仍不合格全部检验或全部判废;栅极等特殊要求钨丝抗拉强度100%检验,如不符合要求为不合格品。

      4.7  化学成分从提交批货从每生产批中任取一根丝进行分析,如不符合2.1条要求,则加倍检验,仍有一根不合格则该批为不合格。

      4.8  高温性能检验是从供方每个生产批中取一个试样,按2.6条规定用φ1.25mm的半成品作高温蠕变试验、金相检测,用φ0.4㎜半成品作高温退货金相检测。根据其结果确定作WAL1,WAL2,WAL3或W2牌号。

      4.9  热脆性能按2.7条规定抽验10%,发现不合格则加倍检验,仍不合格则为不合格品。

    5  包装、标志、保管和运输及质量证明书

      5.1  直径为350μm及小于350μm的钨丝,应绕在干燥的胶木轴或铝金属轴上,表面用腊光纸封贴后,装入纸盒或塑料盒内,直径大于350μm的钨丝绕成卷后,用防潮纸或塑料布条包扎严密。

      5.2  每个线轴、线卷上均应附有标签或产品合格证,并标明:

    a. 材料名称及牌号;

    b. 生产批号;

    c. 规格(直径或200mm丝段重量);

    d. 长度或重量;

    e. 检验分类标记;

    f. 生产日期、出厂日期;

    g. 检验部门印记;

    h. 本标准编号和制造厂名称;

    i. 每提交批附一张质量证明书。

      5.3  钨丝按规定包装后存放在干燥的相对湿度不大于65%和不含酸碱性气体的房间内。

      5.4  包装的钨丝应装入垫有防潮纸的木箱内运输,箱上应标出“勿抛掷”、“防潮湿”等字样。运输中严防酸碱性气体及雨雪损坏。

     


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