中华人民共和国国家标准（UDC669.28-422GB4188-84）

钼    杆

Molybdenum  Rods

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本标准适用于制造电真空器件及电光源零件的钼杆。

1      牌号、用途及规格

1．1    牌号和用途应符合表1规定。

     注：作引出线选用磨光杆料。

1． 2  钼杆的直径范围应符合表2规定。

1． 3  钼杆的最短长度应符合表3规定。

注：a. 每个提交批磨光钼杆的总根数中允许有15％不短于最短长度的1/2。

    b. 每个提交批矫直钼杆的总根数中允许有10％不短于最短长度的70％。

2  技术要求

  2．1  钼杆的化学成分应符合表4规定。

2．1    钼杆的直径允许偏差应符合表5规定。

2．2    钼杆的表面质量要求应符合表6规定。

2．3    钼杆不允许有影响使用的内部缺陷。

2．4    钼杆的直线度不能大于其长度的1％。

3  检验方法

3．1    根据1.3条要求，钼杆最短长度用钢尺检验。

3．2    根据2.1条要求，化学成分按GB4325.1～4325.28－84《钼化学分析方法》分析。

3．3    根据2.2条要求，钼杆直径用Ⅰ级千分尺检验。

3．4    根据2.3条要求，黑钼杆目测其表面和颜色，有争议时可去掉石墨乳后用5倍放大镜检验。

3．5    根据2.3条要求，磨光钼杆清洗后用5～10倍放大镜检查。

3．6    根据2.3条要求，钼杆裂纹用探伤仪检测，或由双方协商采用其它方法检测。

3．7    根据2.4条要求，钼杆内部缺陷检验方法由供需双方商定。

3．8    根据2.5条要求，按圆弦法检测。即将杆放在光滑的平面上，测定其相对的弦长和峰高。

4  检验规则

  4．1  钼杆必须经供方质量检验部门进行检验，保证产品符合本标准要求，并填写合格

        证。

  4．2  需方可对收到的产品进行检验，如检验结果与合格证上所标牌号及技术指标不符

        合时，在收到产品之日起，三个月内向供方提出，双方共同鉴定，如不合格则为

        不合格。

  4．3  化学成分从每提交批或每生产批中任取一根，进行分析，如不符合2.1条要求，

         则加倍取样，仍有一个不合格则该批为不合格。

  4．4  钼杆内部缺陷、磨光钼杆表面质量的检验，按每提交批1％随机抽样，但不得少

        于2根。若发现不合格加倍检验，仍不合格则为不合格品。

  4．5  最短长度、尺寸偏差、表面质量、直线度，每根杆料均按本标准相应的1.3，2.2，2.2，2.5条规定进行100％验收，如不符合为不合格品。

5  标志、包装、运输、储存

5．1    每束钼杆应由同一牌号、批号和规格的钼杆组成，用绳或用软金属扎3～5处，再用防潮纸将成束的钼杆包装好，并用绳扎紧。

5．2    每束钼杆应附有合格证，其上注明：

a．         材料名称及牌号；

b．         生产批号；

c．         规格；

d．         钼杆束重量；

e．         生产日期；

f．检验部门印记；

g．         本标准编号和制造厂名称；

5．3    钼杆包装后装入垫有防潮纸的木箱内，并放置硅胶袋吸潮，箱上应标出“勿抛掷”、“防潮湿”等字样。

5．4    钼杆在运输中应严防酸碱侵蚀和雨雪淋袭

5．5    钼杆应储存在干燥的、不含酸碱性有害气体的房间内。

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附加说明：

本标准由电子工业部标准化研究所提出。

本标准由上海灯泡厂起草。

本标准主要起草人：冯兆伊。

自本标准实施之日起SJ321－72《钼杆》标准作废。